冷冻式干燥机是一种利用冷媒与压缩空气进行热交换的设备，其工作原理是将压缩空气的温度降低到2~10℃的露点温度，使压缩空气中的水分达到超饱和状态，从而实现除水干燥的效果。露点，是指在一定压力下，空气中的水蒸气达到饱和状态时的温度。当空气被冷却到露点以下时，水蒸气会凝结成液态水，从而实现空气的干燥。

冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式可分为风冷型和水冷型；按进气温度高低可分为高温型（70℃以下）和常温型（40℃左右）；按工作压力可分为普通型（0.3-1.0MPa）和中、高压型（1.2MPa以上）。其主要技术参数包括通过量（Nm³/min）、进气温度（℃）、工作压力（MPa）、压降（MPa）、压缩机功率（Kw）和冷却水消耗量（t/h）等。

冷冻式干燥机在运行过程中，出现露点过高的现象，主要原因有以下几点：

1. 进气空气温度过高：进入蒸发器的压缩空气温度过高，会导致热交换效率降低，使得压缩空气在蒸发器中的冷却效果不足，水分无法充分凝结，从而导致露点过高。

2. 冷媒循环不畅：冷媒在系统中的循环不畅，如冷媒量不足、冷媒管道堵塞或蒸发器结冰等，都会影响冷媒与压缩空气的热交换效果，导致露点升高。

3. 自动排水器故障：自动排水器是冷冻式干燥机中用于排出冷凝水的重要部件。如果自动排水器出现故障，如堵塞或失效，会导致冷凝水无法及时排出，从而影响干燥效果，使露点升高。

4. 前置过滤器效果不佳：在冷干机进气口之前安装的前置过滤器，用于过滤颗粒物及油雾。如果前置过滤器的过滤效果不佳，油污和颗粒物会进入冷干机内部，污染换热铜管，影响热交换效率，导致露点升高。

5. 环境因素：环境温度过高、湿度过大或通风不良等环境因素，也会影响冷冻式干燥机的运行效果，导致露点升高。

冷冻式干燥机露点过高，会给生产带来一系列的危害：

1. 生产效率下降：高湿度的压缩空气会影响气动工具的性能，降低生产效率。同时，高湿度的空气还会影响涂覆和喷涂等工艺的质量，导致产品不合格率上升。

2. 产品质量下降：在制造电子产品等精密产品时，如果压缩空气中含有过多的水分，会导致产品内部出现腐蚀和腐烂，从而影响产品的质量和性能。此外，高湿度的空气还会在产品表面重新凝结成水珠，影响产品的外观和品质。

3. 设备损坏：露点过高会导致设备内部出现积水，增加电器设备故障的风险。长期运行在高湿度环境下的设备，其内部零件容易生锈和腐蚀，从而缩短设备的使用寿命。

4. 安全隐患：设备内部积水还可能引发机械故障等安全问题，对设备的生命财产安全构成威胁。

针对冷冻式干燥机露点过高的问题，可以采取以下应对措施：

1. 提高干燥温度：在设备使用中，可以适当提高干燥温度，增加设备的热量产生，从而减少进出口温度差异，进而降低露点。但需要注意的是，过高的温度可能会导致能耗增加和设备寿命缩短，因此需要在保证干燥效果的前提下，合理调整温度。

2. 清洗设备：定期清洗设备内部的滤芯、散热器等部件，清除积累的灰尘和污垢，保持设备的通风和空气流通。这不仅可以提高设备的热交换效率，还可以延长设备的使用寿命。

3. 更换滤芯：滤芯是冷冻式干燥机中的重要部件，其性能直接影响设备的干燥效果。因此，在使用过程中，需要定期更换滤芯，以保持设备的性能和空气质量。

4. 检查冷媒系统：定期检查冷媒系统的运行状态，包括冷媒量、冷媒管道是否堵塞、蒸发器是否结冰等。如发现问题，应及时进行处理，以确保冷媒系统的正常运行。

5. 维护自动排水器：定期检查和维护自动排水器，确保其正常工作。如发现堵塞或失效等问题，应及时进行清洗或更换。

6. 优化环境条件：改善设备运行环境，如降低环境温度、减少湿度、加强通风等，以提高设备的运行效率。

7. 升级或更换设备：如果设备老化或已经丧失使用价值，可以考虑更换新的设备。新一代冷冻式干燥机在性能上有了显著提升，如采用高效辐射加热、高效捕水冷阱、并联集中制冷系统等先进技术，可以显著提高干燥效率和质量。