冷冻式干燥机（简称冷干机）其主要工作原理是：通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的，作为空压机后处理设备冷干机是最经济有效的除水设备，冷干机在开机前我们要做哪些准备呢？本文从开机前准备-调试-运行-关机方面进行阐述，旨在让我们更好的使用、维护干燥机，从而延长干燥机的使用寿命，给生产带来最大的节能：

（一）做好开机前的准备工作

1、 打开电控箱，紧固所有接线端子，以免运输及安装过程中有松动；检查电源电压是否相符，电压波动范围不

能超过额定电压的 10%；

2、 检查控制面板上的冷媒低压表和冷媒高压表，两个压力表显示应均衡，读数应不小于 0.4～0.55MPa；若发现低于此值，不可开启干燥机，否则将造成压缩机损坏，应立即报给服务部门进行制冷系统检查；

3、 工况要求检查：空气入口压力，入口温度及处理风量、冷却水压力和温度是否相符；

4、 对于水冷式冷干机，打开冷却水进出水阀门；

5、 开机前必须对压缩空气管道系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器影响使用。

方法：切断干燥机的压缩空气入口及出口阀门，打开旁通阀门启动空压机，使气体走旁路半小时左右，吹扫干净。

（二）空载调试

1、 开机前准备工作做好后，接通电源，按下启动键；

2、 观察两个压力表的变化，正常情况下冷媒高压表显示压力上升，冷媒低压压力表显示压力下降，并慢慢稳定下来；

3、 观察冷媒高压上升到 1.7～1.9 MPa 时，风机应启动散热；

4、 慢慢调整热气旁路阀（或膨胀阀）使冷媒低压的压力保持在 0.38～0.45 MPa 之间。此时压缩机的排气温度在 45～75℃左右。

注意：开机时若发现压缩机有异响、压力表变化异常，应立即停机并及时检查排除故障。

（三）加载调试

空载运行 30 分钟，进入加载调试。

1、 关闭空气出口阀门，缓慢打开进气阀门（特别是小型冷干机），并保持空气旁路打开（若有空气旁路系统），使干燥机缓慢升压。

2、 检查空气管道、法兰和排水器有无漏气，及时排除故障；

3、 运行 15 分钟后，缓慢打开空气出口阀门并关闭旁路阀门，

4、 调整热气旁路阀（或膨胀阀）使冷媒低压的压力保持在 0.38～0.45 MPa 之间。观察记录冷媒高压、冷媒低压波动情况，检查排水装置的动作是否正常，观察风机运行间隔时间，与空载运行时做比较。

5、 调节冷媒高压，一般应为 1.4～1.6 MPa 之间（最高位 2.5MPa）；若低于此范围，对风冷型，检查并调整风机压力开关设定值；对于水冷型，调整水量调节阀的开启大小。

注意：加载调试时冷媒低压会相应往上波动一点。冷却风机常散不停属于正常现象，应视工况而定。

热气旁路阀调节方法：顺时针旋转旁路阀调整螺杆，冷媒压力升高；反之则压力降低。如图所示：

（四）关机步骤

关机前手动排水（或排污）至水排干净为止；停机时，先关闭空气进口阀门，然后按下关机按键，切断电源；水冷式关闭进水阀门

关于信隆FD双管高温型冷冻式干燥机：

采用双流程预冷回热器，充分有效回收经气水分离器之后的干冷空气的废余冷源，大大降低制冷压缩机的耗电，不仅提高了压缩空气的品质，且可以防止空气管路出现结露水及管路生锈，降低了维护费用。主要解决现有冷干机预冷回热器不够充分，既增加了耗电且出口空气温度低容易导致出口管路结露水、管道锈蚀的问题。