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激光切割在使用过程中，需要通过气体吹扫来清除切割区域的金属屑和灰尘，以确保切割质量和操作安全，然而由于压缩空气中存在湿气，当压缩空气通过激光切割机吹扫时，湿气会凝结成水滴，进而污染切割区域。含有水份的空气会影响激光切割机的正常运行和切割质量。
含有湿气的空气在激光切割中到底有哪些影响呢？
切割速度减慢：当水滴附着在镜子、透镜和切割头等关键部件上时，会阻碍激光的传输，导致切割速度降低。
切割质量下降：水滴在激光切割过程中可能被加热，产生蒸汽或蒸发，干扰激光束的稳定性，这会引起切割边缘的毛刺，不均匀的切割线和表面粗糙度增加等问题。
镜子和透镜损坏：水滴在高功率激光照射下，可能会引起镜子和透镜热应力的变化，导致其损坏甚至破裂。
为了解决这些问题，激光切割机通常会配备冷干机，即压缩空气冷却干燥设备，冷干机利用制冷原理去除压缩空气中的水份，从而提供干燥的空气供激光切割机使用。
激光选型的三个参数
选择压缩空气作为激光切割的辅助气体，为保证最佳用气量与激光切割机的匹配，激光切割选型三个参数：压力、流量和气源品质。
压力：激光切割机配套空气压缩机能切割多厚的板材，主要取决于激光功率，而与压缩空气压力关系不大。在激光功率足够大的情况下，压缩空气压力越高，激光切割质量越好，切割效率越高。
如采用压缩空气作为辅助气体的激光切割机，压缩空气经过干燥净化之后，分成三路，分别作为辅助切割气体、气缸动力气源、除尘气体，切割气体所占的比重大约是压缩空气总消耗量的80-90%。
对于不采用压缩空气而采用氮气或氧气作为辅助气体的激光切割机，仍然要配一台流量很小的空气压缩机提供气缸动力气源，不过只需要的是6-7bar 的常压气源。
流量：流量的大小主要是看喷嘴的大小，正如前面所说，喷嘴占到用气量的80~90%。激光切割机的喷头有好多个规格，常见的有7个规格：1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0。这个流量的确定，可以通过喷嘴流量的计算获得，或者通过喷嘴流量表查询，或者直接询问激光切割机厂家。
压缩空气品质的重要性
压缩空气的品质对激光切割质量有非常直接的影响。
如果压缩空气中含有水雾和油，高压喷射到激光切割头的保护镜面上，就会严重影响激光束的传输，使焦点分散，造成产品切不透，产生废品。超大功率的激光切割机也有可能烧坏激光头。
因此，对压缩空气的干燥净化非常重要。去除水雾，需要性能优越的冷干机。去除粉尘，需要配置高精密过滤器组。
通过配备FD高端冷干机，可以实现以下优势：
１.保持切割速度的质量：冷干机能够有效去除压缩空气中的湿气，避免水滴污染切割区域，从而保持切割速度和质量的稳定性
２.保护关键部件：冷干机提供干燥的压缩空气，避免水滴附着在激光切割机的镜子、透镜和切割头等关键部件上减少热应力和损坏的风险。
３.提高设备可靠性：通过去除湿气，冷干机可以延长激光切割机的使用使命，减少维修和更换部件的频率，提高设备的可靠性。
因此，配备冷干机是激光切割中一种常见且有效处理温气问题的方式，可以提供稳定的切割工艺，改善切割质量，延长设备寿命。
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